近日，由胜利油田规划计划部组织的锅炉燃料结构调整重点试验项目———乐安污水余热利用工程通过验收并投入运行。该项目利用胜利油田和石油大学共同开发的第一类吸收式热泵技术，从含油污水中提取能量用于民用采暖。该技术在国内尚属首创，已申报国家发明专利。
吸收式热泵是利用水的压力相变特征和溴化锂水溶液的浓度温变特征实现变低品位热能为高品位热能。热泵设计出水温度75℃，最高出水80℃，最低出水60℃，中间各个温度点可以随外界气温变化自动调节实现。
为了该技术的配套实施，他们针对胜利油区污水的特点，组织研制了新型钛管式换热器。该产品具有防腐、防堵、换热效率较高、运行安全可靠的特点。在采暖的初、末期，直接利用换热器与污水进行换热，可使管网循环水温度达到55℃左右，根据锅炉房记录的运行数据，此温度可满足50天的采暖需要。在采暖中期，还可为热泵提供热源。这样，整个采暖期可节约65％～70％的燃油。
胜南社区乐安小区实施该项目后，原来运行的两台10吨热水锅炉、两台4吨蒸汽锅炉停止运行，新开一台10吨蒸汽锅炉，年燃油量将由2350吨降至1000吨左右，年节油1350吨，按2001年平均油价计算，共节省燃料费用220万元。另外，利用热泵装置代替热水锅炉，在电能消耗、锅炉维修、燃料运输、节省人力等方面都有一定的经济效益。由于该系统可根据气温进行调节，从而提高了供暖的质量；同时整套系统实现自动化，可大大降低工人的劳动强度，安全系数也有所升高；燃油数量的降低，使排放物大大减少，环境质量得到提高。其经济、社会、环保、节能效益可观。
长期以来，胜利油田冬季供暖一直以原油为燃料，每年消耗原油约37.4万吨。如何节约能源，下大气力降低采暖成本，是胜利油田上下关注的热点之一。从去年年初起，胜利油田下决心调整锅炉燃料结构。污水余热利用只是其中措施之一，其他措施还有锅炉改烧水煤浆、地热资源利用、煤代油和燃油锅炉改烧煤气等。这些技术的实施，不但大大节约了燃料费，还可为职工提供了一个安全环保的生活环境。(《中国石化报》)
