本报讯 昨日，大堡工业区某漂染企业管理层的孔先生向记者介绍，国家863工程示范项目CMFW－2中水连续微滤设备已在我市试验两个月，该设备送出的回用水完全符合漂染企业工业用水标准。这标志着此项试验圆满成功，大堡污水处理厂每天收集的2万吨工业废水有可能全部回收利用。
由于染整业属于高耗水、高污染行业，有关人士很早就提出要对漂染企业的废水进行集中控制。近几年来，通过对大堡、伍堡等工业区污水的集中控制，在水资源及环境保护方面取得了显著成效，但水资源短缺的矛盾已日益突出。因此，对工业废水的处理回收就提上了政府及有关单位企业的重要议事日程。然而，漂染企业的工业废水色度大、COD含量高、水质变化大，处理难度较大，我市的环境保护部门、企业一直以来都在对漂染废水的深度处理进行多方面尝试，但始终难以走出传统污水处理的圈子。
据有关部门鉴定，由中国科学院生态环境研究中心与武汉市某技术公司联合研制的CMFW－2中水连续微滤系统，采用“混凝＋微滤”的污水深度处理工艺，先通过SRB生化处理，之后进行物理和化学处理，再经过微滤膜处理。该系统已达到国内外同类设备的较高水平。大堡工业区污水处理厂了解到该设备问世的消息后，即与对方联系。CMFW－2中水连续微滤系统进驻大堡工业区后，连续进行了两个月的试验，经过处理后的水的浊度、色度和出水量均很稳定，达到了印染行业工业用水的标准。某漂染企业对CMFW－2中水连续微滤系统送出的回收水试用了20天，染出的布匹经鉴定后，完全符合有关标准。
据了解，此次试验的两套设备每小时处理污水12－15吨，送出回用水10吨。大堡污水处理厂的技术主管林辉能介绍，目前大堡的12家漂染企业平均每天排放工业废水2万吨左右，都在该厂进行了生化处理，完全符合国家标准后排入大海，但不能对这些废水进行回收，非常可惜。林辉能介绍，按照该厂目前的规模，投资1800万元即可实现每天2万吨废水的处理和回用，不仅节约了污水处理的投资，而且很好地解决了水资源短缺的问题。目前，大堡污水处理厂和一些企业正在商讨建设该系统，以降低生产成本，减少环境污染。图为技术人员正在调试CMFW－2中水连续微滤系统。（石狮日报 记者冯升祥）
