记者从市经贸委了解到，作为青岛市建设节约型社会重点示范项目的青岛开发区电镀工业园电镀废水“零排放”综合改造工程项目，预计于今年底全部建成投产，投产后，每年可节约水、电以及各种原材料费用488万元，基本实现电镀废水对外“零排放”。
据介绍，开发区电镀工业园原有的自动化学法废水处理系统，以末端治理、达标排放为主，采用金属捕集剂处理工艺，处理过程中造成大量重金属离子白白流失，处理后的电镀废水直接排放到市政管网，水资源利用率极低。同时，该工业园大部分企业原有的漂洗工艺相当落后，多以手工操作为主，采用连续式顺流漂洗技术，设备陈旧，自动化程度低，资源和能源消耗大，生产过程中产生大量电镀废水，极大地增加污水处理负担和处理成本。在此背景下，该园区与多家科研机构合作研发具有“脱盐率高、自动化程度高、回收率高”三大特点的电镀废水回用系统和以源头消减为主要特点的电镀漂洗工艺。
工业园负责人说，该园区自2006年开始，经反复论证，终于研发出具有国际领先水平的电镀废水回用系统和电镀漂洗工艺。目前，该园区的电镀废水“零排放”综合改造工程项目正在快速推进。该项目完成后，将从源头上消除电镀废水对环境的不利影响。
项目实施后，每年将减少污水排放量27万吨，节水57万吨，节约水费244万元；减少各种原材料损耗60吨，节约资金200余万元；节电40.8万千瓦时，节约电费44万元，总共将形成节约能力488万元，取得环境效益和经济效益双丰收。
